Производство в реальном времени: планшеты на участках вместо пятничной планёрки
Убрать разрыв между CRM и цехом: мастера не видели задачи, учёт отставал
РусТехПринт, производственная компания · 6 недель
Результат
Ситуация
Что было до нас
Заявки приходили в CRM, но в цехах не было удобного интерфейса. Мастера смотрели статусы с компьютера. Учёт ресурсов и выработки вёлся в таблицах, данные запаздывали на неделю.
Заявка от менеджера попадала в CRM, дальше мастер цеха получал её устно или в распечатке. Приоритет, срок и спецификация часто терялись: мастер запоминал «срочно» или «не срочно», но точная очередь работ хранилась только в его голове. Если мастер был в отпуске, новый человек не понимал, что делать дальше.
Учёт выработки вёлся в Excel на компьютере мастера: «Иванов сделал 50 деталей, Петров 30». Данные собирались раз в неделю, на пятничной планёрке. Узнать, сколько сделали к четвергу, было нельзя: нужно было дойти до каждого мастера и спросить. Когда менеджер продаж звонил клиенту «как ваш заказ?», ответ был «надо уточнить у цеха, перезвоню через час».
Пятничная планёрка занимала 40–60 минут: каждый мастер по очереди отчитывался устно, что сделано, что в работе, чего не хватает. Половина времени уходила на «вспомнить и посчитать». К концу планёрки руководитель имел картину прошлой недели, а текущая уже шла полным ходом, и реагировать на отставания было поздно.
Решение
Что сделали
Планшет на каждом участке: задачи, приоритет, срок
Отметка этапа на планшете, статус в CRM обновляется сам
Телевизор в цехе: путь заявки от поступления до отгрузки
Учёт выработки: кто сколько сделал, какие материалы потрачены
Всё связано с основной CRM, данные не вводятся дважды
На каждом из 5 участков поставили защищённый планшет на стене у рабочего стола. На экране список заказов участка: в работе, в очереди, готово, с приоритетом, сроком и спецификацией. Мастер пальцем переключает статус «в работе» на «готово», и он мгновенно обновляется в CRM: видно менеджеру и руководителю. Расход материалов фиксируется на том же планшете выбором из каталога и количеством. В цехе на стене большой телевизор: загрузка участков на сегодня, готовность по заказам, отставания подсвечены красным. Раз в день в 17:00 директору приходит сводка в Telegram: сколько сделали, что в очереди на завтра, кто опережает, кто отстаёт.
Из чего собрано
- Планшет на каждом участке с заказами, приоритетами и сроками
- Телевизор в цехе с загрузкой участков и отставаниями
- Расход материалов и выработка с того же планшета
- Ежедневная сводка директору в Telegram в 17:00
Результат
Что изменилось
планёрка вместо 40
учёт выработки в момент отметки
ручного ввода данных
Производство стало прозрачным. Мастера работают с планшетов. Планёрка сократилась с 40 минут до 10: данные уже на экране.
Цифры
Конкретные показатели
- 10 мин
- планёрка, было 40: руководители получают 30 минут в день обратно
- Сразу
- статус выработки виден в момент отметки, было с задержкой до недели
- −65%
- звонков «как мой заказ?» от менеджеров мастерам: менеджер видит сам
- +22%
- скорость прохождения заказа через производство: меньше простоев на передачу информации
- 5 участков
- все рабочие места производства покрыты планшетами
- 6 недель
- неделя пилота и 5 недель запуска по участкам
Риски
Что могло пойти не так
Главный риск: мастера могли пропускать отметку статусов на планшете, особенно когда заняты и спешат. Поэтому интерфейс сделали так, чтобы переключить статус было быстрее, чем найти бумажку или дойти до компьютера: большие кнопки, минимум подтверждений, время отметки записывается само. Плюс телевизор в цехе создавал коллективное давление: вся бригада видит, у кого простой или задержка, и никому не хочется быть «красным» на экране.
Выводы
Что вынесли из проекта
Цифровизация цеха работает, только если планшет и телевизор становятся частью рабочего места, а не «ещё одной обязаловкой от начальства». Поэтому правильный порядок: сначала телевизор (создаёт прозрачность и мотивацию), потом планшет (даёт удобство рабочему) и только потом сводные отчёты для руководства. Если стартовать с отчётов, мастера видят это как «контроль ради контроля» и саботируют. Услуга: Битрикс24 для производства. Готовые сценарии: канбан производства, производственный учёт, строка состояния заказа для вопроса «как мой заказ?». Соседний кейс: табель, склад и план-факт для судоремонтной компании.
Мы впервые видим производство в реальном времени. Раньше собирали цифры по пятницам, сейчас открыл экран, и всё понятно.
Хотите такой же результат?
Расскажите про задачу: предложим решение и назовём сроки.